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　　自動旋轉制粒機最大的特點是適合與半干式粉末，帶有一定粘性的物料制成顆粒，適合用于中藥沖劑、食品類、固體飲料、雞精及其它帶有粘度物料的制粒，也可用于對壓片后不合格片劑的破碎，然后重新制粒，繼續(xù)壓片。本機操作簡單，清洗容易，移動方便，自動化程度高。符合GMP使用標準，是制藥、食品、化工企業(yè)的選擇設備。

 

　　原理：

　　使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到最大效益。其制粒室設有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。

 

　　應用范圍：

　　自動旋轉制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。

 

　　本機主要特點：

　　1、配置PLC智能控制系統(tǒng)，具有故障檢測、預警并自動排除故障功能；

　　2、減速傳動系統(tǒng)采用德國技術，運行平穩(wěn)、無噪聲、壽命長；

　　3、制粒與傳動部位多重密封確保物料不會進入傳動部位造成物料污染；

　　4、制粒裝置內部配有水冷、風冷系統(tǒng)，有效降低制粒溫度；

　　5、壓料刀，制粒刀獨立變頻調速，物料適應性更廣泛；

　　6、分片式篩網，不容易變形，使用時間長，拆裝方便，使用成本低；

　　7、自動出料，并配有自動整粒裝置，顆粒長短可控；

　　8、可在線清洗，與物料接觸部份材質為SUS304不銹鋼，符合GMP要求。